在能源危机和环境污染日益严峻的当下，热工行业的节能减排一直是业内关注的重要课题，该行业先后经历了空气助燃、富氧燃烧、纯氧助燃、全氧燃烧四个燃烧技术发展过程，目前，以氧气+燃料组成的全氧燃烧技术正逐渐成为未来的主流发展方向。为何其他燃烧方式会逐渐被取代？接下来，天创机械将为大家详细介绍。

　　一、预热方式

　　1、换热器寿命低。换热器材质耐温会产生限制，低温露点会造成腐蚀；

　　2、占地空间大。换热器和烟道体积庞大，布置难度大；

　　3、节能效率有限。空气预热温度低，节能率仅5～20%；

　　4、空燃比控制难度大。空气管道粗，流量计安装受限；

　　5、烘烤温度低。介质预热温度低，燃烧温度低（低热值煤气）。

　　二、蓄热方式

　　1、蓄热体寿命低。旧包粉尘大，烟气低温含水多，蓄热体易产生堵塞；

　　2、占地空间大。设备多，设备体积大，管道多布置难度大；

　　3、节能效率变化大。烟气回抽率低，火焰组织难，容易回抽煤气，蓄热体使用效率容易发生变化；

　　4、空燃比控制难度大。空气烟气管道粗，流量计安装受限；

　　5、煤气蓄热危险系数高。高炉煤气蓄热，回抽的烟气存在一氧化碳。

　　三、全氧方式

　　该方式的主要设备为全氧燃烧器，具有以下5大优势：

　　1、无预混。炉膛大空间内合，无回火风险，安全系数高；

　　2、常明火烧嘴。自动点火和火焰监测，以小控大，点火安全；

　　3、无火焰高温区。高速射流实现烟气回流，降低火焰局部高温；

　　4、火焰长度可调。可根据钢水包的深度，调整火焰长度；

　　5、调节比大。可利用中心风，确保大小的火焰刚性和稳定性。

　　由此可以看出，全氧燃烧方式不仅升级了制氧技术，还降低了电力成本，对热工行业节能减排发挥着重要的作用。天创机械相信，随着燃烧技术的不断优化，能为我国“双碳”目标做出更大的贡献！

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