2020年9月，中国在第七十五届联合国大会上宣布，中国力争2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和目标，为我国实现绿色转型奠定重要基础。

　　践行绿色低碳发展理念，首先要解决的便是工业污染问题，在玻璃、有色金属冶炼，搪瓷建材、化工等工业加热及铸融过程中，经常使用空气助燃，但空气中仅有占比21%的氧气有助燃效果，其余大量氮气等气体虽然参与反应，但无法充分燃烧，造成大量排烟热损失，燃烧产生的氮氧化合物，不仅损害燃烧设备，还会对自然环境与人体健康造成破坏。

　　为降低燃烧成本，减少污染物排放，燃烧技术先后经历了空气助燃、富氧燃烧、纯氧助燃、全氧燃烧四个发展过程，目前，由于制氧技术升级及电力成本的降低，氧气+燃料组成的全氧燃烧技术逐渐取代常规空气助燃技术，成为燃烧技术未来发展的主流方向。

　　全氧燃烧技术究竟是什么，又能为燃烧带来哪些便利呢？跟随天创机械一起来了解。

　　什么是全氧燃烧技术

　　全氧燃烧技术通常是指在燃烧过程中，利用氧气纯度＞90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧的技术。使用全氧燃烧，提升氧气纯度，减少无法充分参与燃烧的气体体积，降低排烟热损失。燃烧过程中仅有少量氮气参与反应，燃烧后产生的氮氧化合物排放量仅为空气燃烧的30%左右，大幅降低污染物排放量，实现绿色减排。同时，由于纯氧燃烧物为三原子产物，传热效果远高于空气燃烧产生的双原子物质，使用等量燃料可达到更高的燃烧温度，大幅提升燃烧效率。

　　全氧燃烧技术的发展历程及我国使用现状

　　全氧燃烧技术开始于20世纪40年代，美国康宁公司首先将天燃气-氧气燃烧技术用于玻璃熔窑中，随后，PPG玻璃集团公司、普莱克斯公司等国外企业也开始使用全氧燃烧技术。由于全氧燃烧技术与空气助燃技术相比具有较强优势，该技术在锅炉和熔窑中取得了越来越广泛的应用，并被誉为燃烧技术发展史上的第二次革命。20世纪90年代初，全氧燃烧技术传入我国，但使用范围仍局限于玻璃加工领域，冶金、发电、化工、建材等热加工等领域未得到广泛应用，未来发展空间巨大。

　　天创机械深耕燃烧设备、燃烧技术、燃烧控制技术、热工节能技术、热工环保技术十余年，深入开展热工领域的技术研发、工程设计、技术咨询、运营管理等服务，拥有多位技术人员，积累了丰富的技术经验，开展全氧燃烧技术自主研发与实践，现已为多家客户供应全套全氧燃烧设备，并量身打造全氧燃烧升级方案，助力企业实现绿色发展目标。