江西滚筒筛是砂浆行业中比较常用的设备，在市场上的使用率也比较高，为了提高江西滚筒筛的整体出来效率，在上料过程控制设计和应用上做了更多的优化创新。

　　原料经上料皮带与水造浆后进入上料滚筒筛，滚筒筛传动为链轮传动、由托轮支撑运转，链轮、托轮及轨道易磨损，链轮磨损与链条啮合间隙大导致传动出现卡壳的现象，托轮和轨道磨损出现凹凸不平，导致传动出现振动、噪音大的现象，从而影响滚筒筛对物料的筛分清渣，造成滚筒筛物料存积过多而筛分不出导致故障停机。

　　对滚筒筛电机加装变频调速，应用变频技术改变供给电机的电压、频率，实现电机的转速控制。岗位人员可以根据生产的实际情况（如大料、小料、薄料、匀料和精料生产），通过对变频器参数的调整，实现对滚筒筛运转调速，从而降低电耗。

　　将滚筒筛前端封闭滚筒改为圆钢筛框，取消外部封闭的筒体，加大滚筒筛过筛面积，提高原料的研磨筛选效果，使矿浆得到及时快速的排出，减轻电机的负荷，降低电耗，同时在前端筛框部位加装橡胶皮带保护罩，防止矿浆飞溅而影响现场环境卫生，在滚筒筛下方加装斜溜槽，矿浆经斜溜槽进入矿浆桶。

　　在进入滚筒筛前的矿浆管道入口处加装一活动筛网，防止物料中的大块杂物、废旧布袋等杂物进入滚筒筛内，消除滚筒筛因堵卡或缠绕等故障停机的现象。